全面提升本系列裝置及配件的性能
反應器內恒溫區在試驗過程中保持不變
原反應爐由于受熱脹冷縮的影響，在試驗加熱過程中，反應爐上蓋將向上隆起，從而推動反應器向上移動，致使反應器內的試樣部分移出反應爐的恒溫區，我公司采取相應措施，保證反應器內的試樣全部始終處于恒溫區內，確保試驗數據的準確性和重現性。
CO2流量監控能力的提高
時時在屏幕繪制CO2流量曲線
保證進入反應器中的CO2流量的穩定和準確，并具有漏氣提示功能
溫度信號抗干擾能力的提高
原試驗裝置抗干擾能力比較低，特別在試驗的高溫階段，溫度信號不穩定，致使控制不穩，溫度曲線出現散點，我公司在KF300-3B和KF400-11D試驗裝置中采用了高精度溫度控制系統，提高了溫度信號的抗干擾能力，其控制穩定，溫度曲線平滑。
外絲管壽命提高
原外絲管工作20～30爐就會由于匝間短路，造成加熱不均勻，直至將爐絲燒斷，現我公司在選用材質和加工工藝都進行了很大改進，對爐絲采用熱處理工藝進行處理，而改進后的外絲管壽命是原外絲管壽命的3倍左右。
反應器使用成本降低
原反應器上的電偶套管燒壞后，整個反應器將報廢，現我公司將反應器改為電偶套管可以更換，提高了反應器的使用壽命，大大降低了使用成本。

        本試驗裝置在KF200-3B型焦炭反應性及反應后強度試驗裝置基礎上，增加了一套質量檢測系統，一機二用，一是KF200-3B型焦炭反應性及反應后強度試驗裝置全部功能，二是在KF200-3B型焦炭反應性及反應后強度試驗裝置基本功能的基礎上，對焦炭試樣在反應爐內與CO2反應時的質量變化狀況進行在線監測、并按設定的焦炭失重速率動態地捕捉焦炭反應的起始溫度點，能時時顯示和記錄焦炭試樣質量曲線、失重率曲線，為進一步研究焦炭的熱性能提供更準確的試驗數據，試驗結果對高爐煉鐵生產更具有指導意義。

· 配12吋彩色液晶顯示屏的控制系統
· 對開式電爐
· 配感量為0.1g電子天平的質量檢測系統
·Ⅰ型轉鼓及其控制器
· 反應器（符合國家標準GB/T4000-1996）